トランスが飛ぶ原因と修理にかかる時間
投稿日時: 2024-09-02 14:01:47
トランスが焼損する主な原因には、以下のようなものがある：
I:過電圧
(1) 落雷による被害。配電用変圧器の高圧・低圧電線は架線が多く、山間部の森林地帯にあるため落雷の可能性が高く、毎年の雷雨シーズンには配電用変圧器のオーバーホールのうち落雷による破損の割合が30%を超える。
(2）システムは、強磁性共鳴が発生します。農村10kV配電線は、システムの共振過電圧、変圧器の電流サージ、変圧器の一次側のヒューズヒューズを引き起こすことに加えて、この時間の過電圧条件の形成を持っていますが、また、変圧器の巻線を損傷します。個々のケースでは、それはまた、フラッシュオーバーまたは爆発する変圧器のケーシングを引き起こします。
Ⅱ:絶縁体の損傷
(1)低圧線の短絡故障と負荷の急増により、変圧器の電流が定格電流の数十倍を超え、巻線が大きな電磁モーメントの影響を受けてずれ、変形する。電流の急激な増加により、温度が急激に上昇し、絶縁体の老化が促進されます。
(2) 巻線絶縁の湿気。絶縁油の質が悪いか、油面が低下していることが原因。
貯蔵、輸送または操作および維持の変圧器の絶縁オイルは、不注意に絶縁材の強さが非常に減るように、オイルに混合される水、不純物または他のオイルの汚染をします。
巻線ライニング浸漬塗料の不浸透性の製造である②は、乾燥が完全ではない、巻線リードジョイントが悪い溶接、絶縁がターンツーターン、層間短絡をもたらす完全ではありません。第三に、油面は、空気との絶縁油の接触面が増加するように低下し、油に空気中の水分を加速し、絶縁が一定の値まで低下した場合、短絡が発生し、その絶縁耐力を低下させます。
Ⅲ:タップチェンジャー
(1）変圧器の油の浸透は、タップチェンジャーが空気にさらされているように、絶縁体は、放電短絡、変圧器への損傷をもたらし、性能劣化後に湿っている。
(2) 油温が高い。変圧器内のオイルは、主に巻線の絶縁、放熱、防湿の役割を果たしています。変圧器内の油温が高いと、変圧器の正常な運転と寿命に直接影響します。
(3)負荷時タップ切換器の品質が悪い、構造が不合理、圧力が不十分、接触が不安定、外側のワードホイールの位置が内部の実際の位置と正確でないため、星形の可動接点位置の接触が不完全である、また、可動接点と静止接点の位置がずれているため、2つのタップ間の絶縁距離が小さくなり、2つのタップ間の電位の作用で短絡または地面に放電し、短絡電流はすぐにタップ線のターンを焼き尽くし、さらには巻線全体の損傷につながります。
Ⅳ:オイルの染み出し
オイルの浸透は、変圧器の外観の異常の中で最も一般的なもので、変圧器本体がオイルで満たされているため、漏れを防ぐためにゴムビーズ、ゴムパッドでフォルダの接続部品は、操作の長い時間後に変圧器は、ゴムビーズ、ゴムパッドの老化ひび割れ、したがってオイルの浸透によって引き起こされるようになります。もちろん、ネジが緩んでいるか、オイルドレンバルブがしっかりと閉じていない、砂の穴や貧しい人々の溶接品質の製造も漏れになります。
Ⅴ:鉄芯多点接地
(1）10kVの配電変圧器のコアの多点接地を見つけ、テストすることは容易ではない、これは配電変圧器の接地のコアが他の端の間にコア（ケイ素鋼板）の一端にクランプ銅の非常に薄い部分と内部にあるので、コア合板と変圧器のシェルに直接接続されて押されている。
(2）鉄心ケイ素鋼板の短絡。ケイ素鋼板は絶縁ワニスで被覆されているが、その絶縁抵抗は非常に小さく、渦電流を絶縁するだけで、高電圧誘導電流を止めることはできない。シリコン鋼板表面の絶縁ワニスが自然老化した場合、大きな渦電流損失が発生し、鉄心の局部過熱を増加させる。
Ⅶ：オーバーロード
(1)配電変圧器の三相負荷分布が不均一で、三相電流が非対称になり、非対称電流のため変圧器のインピーダンスの降圧も非対称になり、低圧三相電圧がアンバランスになり、変圧器とユーザーの電気機器に不利になる。
(2）接地、相間短絡の変圧器の低電圧側は、定格電流20〜30倍の短絡電流、高圧巻線にこのような大電流よりも高い生成されるとき、コイルは大きな内部機械的応力を生成し、この機械的応力は、コイルの圧縮につながる、短絡故障は、コイルが繰り返し機械的応力を受けている場合、絶縁ライナー、パッドなどがオフに緩みます持ち上げ応力はまた、コイルと消えます。さらに、それはまた、許容温度上昇温度よりも高い数倍を生成し、その結果、変圧器は非常に短時間で焼かれる。
Ⅷ:人為的被害
(1）変圧器のリード線は、銅とアルミニウムの間に電離の作用の下で、ガルバニック腐食を生成することは容易であるように、一般的に架空線は、アルミコアのゴム線を使用しながら、銅ネジである銅とアルミニウムの間に銅とアルミニウム酸化膜の形成は、接触抵抗が増加するように、ネジ、ナットとリード線のリード線では、燃え尽きるか、一緒に溶けた。
電源トランス使用上の注意
(1）定期的に三相電流のバランスまたは三相負荷電流の深刻な不均衡などの定格値を超えるかどうかをチェックし、調整するためのタイムリーな措置を講じる必要があります。変圧器のオイルレベルが正常であるかどうかをチェックし、タップチェンジャーを避けるために、オイルの補充後、できるだけ早く見つかった漏れ現象はありませんが、コイルは湿気によって空気中にさらされている。
(2）定期的に配電変圧器のケーシング表面の汚れをクリーンアップ：フラッシュオーバートレース有無にかかわらず、ケーシングをチェックし、接地が良好であり、リード線の断線、はんだ除去、破壊の有無にかかわらず、接地抵抗をメガオームメーター試験で4Ω以上であってはならない。
(3) 低電圧側の配線は、銅やアルミのトランジションワイヤークランプや端子台を使用するなど、合理的な選択をする。また、接触面には導電性ペーストを塗布して接触面積を増やし、熱酸化を防ぐ。
(4）10/0.4kV配電変圧器の技術的要件に応じて、変圧器の高圧側と低圧側の近くに避雷器のセットをインストールします。
(5) 負荷時タップ切換器を切換える場合は、その前後2回の直流抵抗値をブリッジで測定し、三相直流抵抗値が平衡（相間差4%以下、電線間差2%以下）しているかどうかを比較記録し、反転前の直流抵抗値と反転後の直流抵抗値を比較し、正常と判断して運転すること。
焼損した変圧器の修理工程
初期検査と診断
変圧器の焼損現象が発生した場合、まず外観検査、巻線絶縁検出、油質分析などの予備検査を実施する必要がある。これらのステップを経て、変圧器焼損の具体的な原因が特定される。
分解と洗浄：
原因を特定した後、焼損したトランスを分解して損傷部品を取り除く必要がある。分解作業は、他の部品へのさらなる損傷を避けるため、慎重に行わなければならない。
部品の交換または修理：
診断結果に従って、損傷した巻線、コア、タップチェンジャー、その他の部品を交換する。絶縁油の品質に問題がある場合は、絶縁油の交換や精製も必要です。
再組み立てと試運転：
修理完了後、変圧器を再び組み立て、耐電圧試験、絶縁試験、負荷試験など一連の試験を実施し、修理後の変圧器が正常に動作することを確認する必要がある。
現場での設置と試運転
最後に、修理された変圧器は現場に運ばれ、据付と最終試運転が行われ、安定した運転ができることが確認される。
修理時間に影響を与える要因
焼けたトランスの修理にかかる時間は、いくつかの要因によって異なる：
被害の程度
変圧器の焼損が部分的なものであれば、修理期間は短く、通常は数日から1週間以内である。一方、重度の火傷や主要部品の交換が必要な場合は、修理に数週間からそれ以上かかることもある。
設備と人員：
変圧器の修理には専門設備と技術者が必要である。企業が完璧な修理設備と経験豊富な技術者を有していれば、修理時間は大幅に短縮される。
スペアパーツの供給：
変圧器の復旧に必要なスペアパーツの供給も、復旧時間に直接影響する。カスタマイズされた特殊部品が必要な場合は、時間が延びる可能性がある。
天候と現場の状況：
現場での設置や試運転の際、天候や現場環境も復旧時間に影響を与える。例えば、雨や雪によって現場での作業の進行が遅れることがある。
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